采样口的扫描速率是和上游粒子浓度穿透率、K 值、采样口的口径、采样流量有着密切的关系。特别需要指出的是，如采用 28.3 L/min 的粒子计数器和 2.83 L/min 的粒子计数器，他们的扫描速率可以相差十倍，也就是讲，每检测一个过滤器的时间也相差十倍。
规范要求扫描速率为 5 ～ 20mm/s ( 其实这个速率是应该根据具体情况可以计算调整的，一般建议采用 28.3 L/min 的粒子计算器，扫描速率在 30 ～ 5mm/s 左右 )。
规范第 5.4.1 条指出“对于高效过滤器，应不大于过滤器出厂合格透过率的 2 倍，对于超高效过滤器，应不大于出厂合格透过率的 3 倍。”而根据条文说明的第四节评定标准则相反，高效过滤器的透过率是 3 倍，而超高效过滤器的是 2 倍。从提供的数据来看，应该是以条文为准。
如果上游浓度为 3.5×104 粒子 /L，0.5μm 的高效过滤器效率是99.99%，下游浓度为 3.5×104×0.01%×3=10.5。如果粒子计算器检测≤ 10 应为合格，否则应进行修复，修补总面积不能超过过滤器截面的 5%，每个修补点修补的最大长度必须在 40mm以下。
本文用 ISO 14644-3 的检漏方法及有关计算。如上述，Np 是表泄漏特征的粒子数，在 Np=11.8 时，可接受观测计数 Ca=7 个。在检漏中，尘埃粒子读数C ≤ Ca 时，认为扫描区域无泄露，可继续扫描，否则，要做静态测定。静态测定时，采样头在测点的滞留时间设定为 10 秒钟，此时测得的最大粒子数为Npa：Npa=Cc×PL×FS×K=50×0.005%×10×472×10=118
这是采样流量为 472 cm3/s，采样时间为 10 s 时的读数值，大于此数可判断为泄漏。
如果系统总风量不大，DOP 发尘可直接送入总风管。如果 DOP 发尘的总量不够，达不到预计的浓度要求，可将 DOP 直接发入高效送风口的静压箱。需要指出的是，上游的气溶胶浓度需要检测。如果稳定后，可对每个过滤器进行泄漏检测。如果上游的气溶胶浓度太高，粒子计数器无法检测，可通过稀释的方法来进行测量。
在检测中，如果室内干扰因素太多，为排除干扰，可在风口出口加隔离罩，在罩内进行检测，这样检测的数据较为准确。
尤其要注意的是，在过滤器和安装框架之间的检漏，可以沿安装框架检漏，也可以送风口箱体断面上检漏，但要排除卷吸气流的干扰，要避免箱体上的积灰干扰，尤其是采样口不能接触高效风口箱体或过滤器的框架。
在高效过滤器上风侧发 DOP 检漏时，在高效过滤器的上风侧必须设有 DOP 的导入装置及浓度检测管。这两个管子也可以用来检测过滤器的阻力。
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